Blogg | Artikel

5 viktiga verktyg inom Lean Produktion

Nyfiken på vad Lean Produktion egentligen är och hur det kan hjälpa till att effektivisera arbetsprocesser samtidigt som slöseri minskas? I den här artikeln går vi igenom de viktigaste metoderna och verktygen som gör det möjligt.

Vad är Lean Produktion?

Lean utvecklades ursprungligen av den japanska biltillverkaren Toyota och har sedan dess omfamnats av allt fler tillverkningsindustrier. Metoden bygger på en filosofi som fokuserar på att minska slöseri och skapa tydliga, effektiva arbetssätt. 

Som produktionsmetod används Lean för att öka effektiviteten genom att minska slöseri och öka produktiviteten. Syftet är att skapa större värde för kunderna med färre resurser, samtidigt som arbetet präglas av tydlig kommunikation, samarbete och hög kvalitet. Centralt är också en kultur av kontinuerliga förbättringar, där ständigt små flrändringar leder till stora resultat över tid. 

Enligt Lean-modellen finns sju olika typer av slöseri som bör undvikas:

  • Överproduktion
  • Väntan
  • Onödig lagerhållning
  • Defekter eller omarbete
  • Överarbete
  • Onödiga transporter
  • Onödiga rörelser och förflyttningar.

Skillnaden mellan digital Lean och analoga processer

Traditionella whiteboardtavlor används fortfarande flitigt inom tillverkningsindustri. Men trots sin enkelhet är metoden tidskrävande och gör det svårt att sprida rätt information, vid rätt tid och till rätt person. Resultatet blir ofta som en visklek, det som sägs i början stämmer sällan med det som når den sista mottagaren. 

Digital Lean erbjuder en smartare arbetsmetod. Informationen lagras i molnet och presenteras visuellt och lättillgängligt, vilket ger både medarbetare och ledning samma överblick. Processer och frågor kan följas i realtid, problem upptäcks direkt och avvikelser åtgärdas snabbt, vilket sparar tid och minskar risken för missförstånd. 

Centrala Leanverktyg 

Lean erbjuder många verktyg för att strukturera arbetet, följa upp processer och driva förbättringar. Nedan presenteras fem viktiga verktyg, som alla kan användas i Boards on Fires digitala lösning för daglig styrning:

1. Digitala verktyg för daglig styrning 

Med digitala verktyg blir det enklare att följa nyckeltal i realtid och kommunicera effektivt. Boards on Fire samlar all viktig information på ett ställe och visualiserar den med tydliga dashboards, grafer och KPI:er. Det ger medarbetarna snabb överblick över produktionen och visar tydligt vad som behöver göras, när och av vem. 

För många verksamheter som använder Boards on Fire har detta lett till ökat engagemang bland medarbetarna, vilket i sin tur förbättrar både effektivitet och kvalitet. Läs mer här!

Effekter av att använda Boards on Fire som Leanverktyg:

  • Ökad produktivitet
  • Bättre beslutsfattande
  • Stärkt säkerhet
  • Ökat engagemang
  • Kontinuerlig förbättring

Nyfiken på hur våra kunder använder Boards on Fire? Ta del av våra kundcase för konkreta exempel.

Swecon håller ett pulsmöte i Boards on Fire

2. 5S-metoden

5S är en metod som syftar till att skapa en välorganiserad och effektiv arbetsplats. Genom att införa gemensamma standarder för hur saker ska organiseras blir det enklare att snabbt hitta det man behöver, vilket minskar risken för att tid går förlorad och att fabriken eller arbetsflödet påverkas negativt. 

De fem stegen i 5S:

  • Seiri (Sortera): Genomgång av alla saker på arbetsplatsen för att sortera bort det som inte används.
  • Seiton (Systematisera): Organisera saker på ett strukturerat sätt, så att det är enkelt att hitta och använda. 
  • Seiso (Städa): Städa och underhåll arbetsplatsen regelbundet, så att den hålls i bra skick.
  • Seiketsu (Standardisera): Skapa gemensamma standarder för hur arbetsplatsen ska organiseras 
  • Shitsuke (Skapa vana): Skapa en kultur där alla medarbetare tar ansvar för 5S-arbetet

Med Boards on Fire kan du skapa anpassade checklistor för att genomföra regelbundna 5S-audits och enkelt följa upp hur arbetets framsteg. Systemet ger tydliga underlag för att analysera resultat, diskutera förbättringsmöjligheter och kontinuerligt utveckla arbetsprocessen. 

Mockup på Boards on Fire 5S-tavla

3. Kaizen 

Kaizen är en japansk filosofi och arbetsmetod som betyder ”ständig förbättring”. Metoden har sitt ursprung inom japansk industri och är idag en central del av Lean-filosofin. Grundtanken är att förbättringar sker kontinuerligt genom många små steg i det dagliga arbetet. Alla medarbetare bidrar genom att uppmärksamma problem och föreslå förbättringar. 

Syftet är att minska slöseri, höja kvaliteten och öka effektiviteten. Över tid leder dessa små förbättringar till stora och hållbara resultat. Med digitala verktyg kan förbättringsarbetet struktureras, följas upp och göras mer transparent. På så sätt blir Kaizen en naturlig del av den dagliga verksamheten.  

4. Gemba Walks 

Gemba Walk är ett av de mest kraftfulla verktygen för att förstå nuläget i verksamheten, upptäcka slöserier och skapa möjligheter till lärande och förbättring. Metoden handlar om att ledning och medarbetare besöker den plats värde skapas (gemba = “den verkliga platsen” på japanska), till exempel produktionsgolvet. Poängen är att observera, förstå och lära av det dagliga arbetet snarare än att kontrollera, bedöma eller peka ut brister.

Gemba Walks kan utformas på olika sätt. Det vanligaste är att använda sig av listor, ofta på whiteboards eller papper. Oavsett form är syftet detsamma, att skapa förståelse för hur arbetet faktiskt utförs och att driva förbättringar.

Med Boards on Fires digital lösning för daglig styrning förstärks effekten av Gemba Walks ytterligare. Rundorna kan planeras, genomföras och följas upp direkt via mobil, surfplatta eller dator, utan att förlora närvaron på golvet. Systemet gör det också möjligt att dokumentera observationer i realtid, analysera resultat, identifiera återkommande problem och skapa tydligare förbättringsplaner. På så sätt blir Gemba Walks inte bara ett verktyg för observation, utan ett konkret stöd för kontinuerlig utveckling av både processer och medarbetarnas lärande.

Bild på Emmie från Abetong där hon använder Boards on Fire till Gemba Walk

5. PDCA


PDCA är en fyrastegsmetod för kontinuerliga förbättringar av processer, produkter och arbetssätt. Metoden hjälper dig att identifiera problem, testa lösningar och förbättra resultat steg för steg.

De fyra stegen i PDCA:

  1. Planera (Plan): Identifiera problem, sätt upp mål och bestäm åtgärder.
  2. Genomför (Do): Testa åtgärderna i liten skala.
  3. Kontrollera (Check): Jämför resultat med målen och utvärdera effekten.
  4. Agera (Act): Standardisera framgångsrika lösningar eller justera åtgärder vid behov.

Med Boards on Fire kan du använda PDCA digitalt för projekt, förbättringsarbeten och förändringsinitiativ. Du kan skapa deluppgifter, delegera ansvar, följa upp framdrift och visualisera resultat för hela teamet. Allt samlat på ett ställe, vilket gör förbättringsarbetet både tydligare och mer effektivt. 

https://www.datocms-assets.com/56488/1744200650-boardsonfire-ellen-citron.jpg

Ellen Citron

Marketing Coordinator

Händer på Boards on Fire

Senaste från bloggen

Gratis webbdemo

Vi kan berätta allt om Boards on Fire. Men det är enklare att visa. En snabb webbdemo ger dig grunderna i våra lösningar.