5S-metoden

Digitala verktyg för 5S

5S är en metodik för att skapa en strukturerad, rymlig och ren arbetsplats. Det handlar om att skapa en gemensam standard för hur saker och ting ska organiseras och hållas på plats, så att det är enkelt att hitta det man behöver och att arbetsplatsen hålls i bra skick. I Boards on Fire får du digitala verktyg som hjälper dig igång med 5S-arbetet steg för steg inom alla områden.  Du kan skapa egna anpassade checklistor som gör det enkelt att genomföra regelbundna 5S-audits för att stämma av framdriften i hela verksamheten. Och du får bra underlag för att diskutera resultatet och hitta lämpliga förbättringar inom varje område.

De fem stegen i 5S

1. Seiri (Sort/Sortera): Gå igenom alla saker på arbetsplatsen och sortera bort det som inte används eller är nödvändigt.
   
   
2. Seiton (Set in order/Systematisera): Organisera saker och ting på ett strukturerat sätt, så att det är enkelt att hitta och använda det man behöver.
   
   
3. Seiso (Shine/Städa): Städa och underhåll arbetsplatsen regelbundet, så att den hålls i bra skick.
   
   
4. Seiketsu (Standardize/Standardisera): Skapa gemensamma standarder för hur arbetsplatsen ska organiseras och hållas, så att det är lätt att hålla den i ordning.
   
   
5. Shitsuke (Sustain/Skapa vana): Skapa en kultur där alla medarbetare tar ansvar för att hålla arbetsplatsen strukturerad och ren. 

5S-audit i Boards on Fire

I Boards on Fire är det enkelt att skapa checklistor för regelbundna audits av de områden som ingår i 5S-arbetet. Med hjälp av en sådan checklista kan du få insikter om områden som behöver förbättring och hjälp att identifiera bästa praxis som sedan kan delas över andra avdelningar eller arbetsstationer. Efter varje audit bör resultaten granskas med teamet och planer upprättas för att åtgärda identifierade brister.

Nedan har vi listat ett exempel på hur frågeställningarna för respektive "S" i en sådan checklista kan se ut. Hur väl varje frågeställning uppfylls i det aktuella området kan exempelvis bedömas på en skala 1–5. Sedan kan man följa utvecklingen månad för månad i varje område, men även sammanslaget för en hel avdelning eller totalt för en hel fabrik.

5S checklista

1. Seiri (Sortera)

• Finns det några oanvända eller onödiga objekt i arbetsområdet?
• Har objekt som inte används dagligen avlägsnats från arbetsområdet?
• Har alla verktyg och material märkts som "nödvändiga" eller "onödiga"?

Feedback/kommentarer:

2. Seiton (Ställa i ordning)

• Har varje objekt en bestämd och märkt plats?
• Är det lätt att nå och återlägga objekten?
• Är det lätt att identifiera objektens plats när de inte är på sin plats?

Feedback/kommentarer:

3. Seiso (Städa)

• Är arbetsområdet rent och fritt från smuts, damm eller spill?
• Finns det en tydlig checklista för daglig rengöring?
• Utförs regelbunden rengöring av maskiner och verktyg?

Feedback/kommentarer:

4. Seiketsu (Standardisera)

• Finns det tydliga instruktioner eller manualer för att upprätthålla 5S i arbetsområdet?
• Är dessa standarder lättillgängliga för alla medarbetare?
• Finns det regelbundna 5S-utbildningar eller sessioner?

Feedback/kommentarer:

5. Shitsuke (Skapa vana)

• Uppföljs och förbättras 5S-praxis regelbundet?
• Är personalen engagerad och delaktig i 5S-processen?
• Har några brott mot 5S-principerna rapporterats och åtgärdats?

Feedback/kommentarer: